Ｏ１５７による食中毒等の全国的な発生を契機として、食品の製造・加工現場では衛生管理の徹底が大きな
課題となっており、すでに大手の食品メーカーを中心としてＨＡＣＣＰといわれる衛生管理方法の導入が
進んでいます。
ＨＡＣＣＰとはＨazard Ａnalysis and Ｃritical Ｃontrol Ｐoint（＝危害分析・重要管理 目的）の略で、
「ハサップ」と呼ばれる事もあります。元々は１９６０年代に米国ＮＡＳＡのアポロ計画に おいて、宇宙食
製造の際の安全性確保を目的として開発された品質管理プログラムで、現在は国際的に ＣＯＤＥＸ （ＦＡＯ／
ＷＨＯ合同食品規格基準）で９３年にガイドラインが制定されており、ＥＵ、米国を 中心として その推進が
図られています。
日本では平成７年５月に食品衛生法が改正となり、厚生大臣が ＨＡＣＣＰに基づいた衛生管理方法を実施している
製造工場に対して承認を与え、承認工場では法律で規定している製造基準の遵守や食品衛生管理者の設置義務など
が免除される事となりました（食品衛生法第七条の三）。承認制度が適用される品目は政令で定められますが、
平成８年２月に乳・乳製品及び食肉製品が、また平成９年４月に容器包装詰加圧加熱殺菌食品が定められました。
日本の場合、承認の取得は食品メーカーの任意ですが、米国では水産物加工、食肉加工ですでに導入が 義務付け
られている他、ＥＵでは輸入品も含めすべての食品についてＨＡＣＣＰ導入が義務となっています。
その他、カナダ、ニュージーランド、オーストラリアなどでも水産食品や畜産食品を中心に導入が義務づけられて
います｡

	処理終了後、約１時間（気温２０℃）でフォークリフトの運行が可能です。 右写真（上）使用前、右写真（下）使用後 樹脂を特殊骨材と混ぜるだけですぐに使用できます。 （撹拌機不要） 密着力が強く、際からのはつれがない。 コンクリート、アスファルト、厚塗塗床材の剥離箇所の補修等幅広い用途に 使用できます。 主な用途 MV-8803・・・凸凹、亀裂、床塗装の剥離部の補修。 （処理目安量　約1.7リットル）。 MV-9905・・・穴埋め、凸凹、大きな亀裂、段差差補修。 （処理目安量　約2.6リットル）
	荷姿 オッシャーコート MV-8803・MV-9905 MV-8803　3kgセット（樹脂1kg+骨材2kg）　（写真左） MV-9905N　5kgセット（樹脂1kg+骨材4kg）　（写真右） MV-9905N　4.5kgセット（樹脂1kg+骨材3.5kg）
	低臭タイプ MV-9905 L-22 ライトグレー MV-9905 L-27 ダークグレー MV-9905 L-55 グリーン
	補修前・・・砂・ゴミ等を完全に取り除く。 混合(1)・・・樹脂をよく振り、骨材に注入。 混合(2)・・・よくもんで混ぜ合わせる。 埋める・・・手早く全量を補修部に流す。 仕上げ・・・コテ・ヘラ等で押さえながら埋める。 補修後、使用したコテ・ヘラ等は、シンナーで洗浄する。 アスファルト部補修前 アスファルト部補修後
	荷姿 MV-9905 L-22 ライトグレー　　（写真左） MV-9905 L-27 ダークグレー　 （写真中央） MV-9905 L-55 グリーン　　　　 （写真右）